生料入料

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生料入料问题的提出年马钢集团公司投资新建一条年产万五级旋风预热器窑生产线。烧成系统采用系统控制。生料入窑的工艺流程如图。图原生料入窑工艺流程生料入窑双管螺旋输送机与冲板流量计采用回路，通过计算机控制，经多次优化调节，生料量波动仍无法控制；设定值仍可冲到，生料波动很大，有时将喷煤管火焰冲灭，无法煅烧。解决措施将双管螺旋喂料机改为变螺距螺旋喂料机；冲料时间有所延长，但仍可冲到极限值，波动仍未解决。将变螺距螺旋喂料机下料端抬高，使出料端高于进料端；冲料现象有所好转。设定值，上下瞬时波动在左右。在不得已的情况下，打开双管喂料机出料口上方观察孔看料流情况，发现这种工艺流程生料含空气量大，流动性特别好。有时，即使双管喂料机停止工作，仍出现生料从双管喂料机间隙冲料现象。为此，我们根据现场空间结构，采用了双管喂料机下部安装一台刚性叶轮给料器。此台刚性叶轮通过变频器进行调速。使生料量具备了两级调节。改进后生料入窑流程图见图。

生料入料天山股份哈密生产线生料入窑采用科氏力秤控制与计量，年月初投入使用后运行平稳，半年后突然出现失控现象，下料量波动大，以致造成预热器烧结堵料，严重影响生产运行。科氏力秤入窑生料系统组成科氏力秤入窑生料系统由计量仓、空气输送斜槽、手动闸阀、气动阀、电动卸料阀和科氏力秤等组成。计量仓进料有高料位、低料位两路进料方式，为控制科氏力秤下料稳定，一般计量仓仓重控制在之间。其中，系统核心设备是科氏力秤，包括.的减速电动机、扭矩式传感器及测量盘，传感器采用两线供电和一根屏蔽线。控制装置根据科氏力瞬时流量检测值与设定值流量比较后由西门子-控制器输出信号控制卸料阀开度，以保证瞬时流量实时跟踪设定值，经计量后的生料由提升机送入预热器系统。在计量仓另一侧有备用旁路电动流量阀，但无计量设备，一般不采用。天山股份哈密生产线生料入窑采用科氏力秤控制与计量，年月初投入使用后运行平稳，半年后突然出现失控现象，下料量波动大，以致造成预热。

生料入料我公司生产线年月因电气故障，导致入窑生料不能分到列，通过采取措施，避免了预热器堵塞，并很快恢复了正常生产。故障现象列预燃炉出口气体温度由正常值左右很快升高到以上，紧接着分解炉出口气体温度由升高到，下料管温度由急剧上升到以上；、两列出口气温度分别为和；同时列各级旋风筒锥体负压数值比正常生产时降低左右，列各级旋风筒锥体负压数值提高左右，严重威胁到安全，影响了正常生产。处理过程调整入窑生料分料阀的开度，但它不动作后经电气维修人员检查，确认电气元件已损坏，当时没有备件故无法更换。迅速通知巡检人员一部分立即晃动和下料管上的翻板阀重锤杆，防止高温造成预热器堵塞；另一部分到现场将入窑生料分料阀打到机旁位置，手动调整分料阀，使生料尽快分到列。将列三次风闸板开度由调整为。以降低预燃炉内的温度；同时将列下料管上的分料阀开度由调整到，使列生料全部进入预燃炉，防止将预燃炉内的耐火砖烧坏。将分解炉喂煤量由.左右减小到，以降低。