石灰窑操作规程

石灰窑操作规程》|关闭石灰生产在我国已有几千年的历史只是气烧石灰是近几年才在我国发展起来的石灰生产技术,众所周知石灰是由石灰石烧制而成的石灰石主要成分为碳酸钙,烧成后的石灰为氧化钙。它的化学反应式为.千卡热量由公式得知理论上把一克石灰石碳酸钙煅烧分解成石灰需要.千克热量,而实践中除分解炭酸钙消耗热量外还要有煅烧窑本身的热损耗和烟气跑冒带走的热量所以实际上煅烧分解一吨石灰石成石灰需要千卡热量.,公斤石灰石可煅烧成公斤石灰.由此可知一吨石灰需石灰石.吨,煅烧一吨石灰则需要,千卡热量。在生产实践中工艺、设备不同则有一定区别。因此说石灰石煅烧成石灰主要条件是必要的热量,反过来说只要给予一定的热量石灰石就可分解成石灰。无论传统的土窑还是现代的机械化窑都是这个原理只是窑型不同，燃料不同而已。现在的气烧窑同样是在这个原理下发展起来的。传统的石灰窑主要是以固体燃料煤炭为主，现在虽着能源的紧张和环境保护意识的加强气烧窑越来越受到睛。

石灰窑操作规程、煤气发生炉点火前的检查工作：检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。接通电源、蒸汽、生产用水。煤气发生炉点火前的准备工作：加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。打开放气烟囱在除尘器上，关闭通往加热炉的煤气总阀水封。准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。煤气发生炉铺炉及点火：选用充分燃烧过的炉渣铺炉。近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。放入木柴，即可从炉门处进行点火。点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。煤气发生炉煤气的输送：点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽，当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流。

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