硫磺制酸的工艺流程

硫磺制酸的工艺流程内容提示：化工二班组：刘月周笛饶利超肖玉龙李圣峰。反应原理。将硫磺经熔融、焚烧产生二氧化硫气体，经废热锅炉、过滤器，再通入空气氧化转化成三氧化硫，再经冷却、酸吸收，制得成品硫酸。其反应方程式如下：。工艺流程。.鼓风机.透平.干燥塔.最终吸收塔.硫酸循环槽.烟囱.中间吸收塔.发烟硫酸吸收塔.发烟硫酸泵槽.蒸发器.冷却器.发烟硫酸循环罐.发烟硫酸循环罐.液态储罐.皮带机.熔硫槽.熔硫储槽.过滤器.液硫储槽.焚硫炉.废热锅炉.汽包.过热器.转化器.热换热器.冷换热器.最终省煤器.中间省煤器.硫酸储罐.发烟硫酸储罐.发烟硫酸储罐。流程说明：。焚硫及转化工段：液硫由精硫泵加压经磺枪机械雾化而喷入焚硫炉焚烧，硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器过滤后，再经空气鼓风机加压、干燥塔干燥后送入焚硫炉。干吸及成品工段:空气鼓风机设在干燥塔上游，即硫磺焚烧及转化所需空气经过滤器过滤、鼓风机加压后进入干燥塔塔底，用硫酸吸收掉空气。

硫磺制酸的工艺流程引言硫磺制酸与硫铁矿制酸相比,在环境保护、投资规模以及生产操作等方面存在着一定的优势。近年来,我国硫磺制酸发展较快,其年产量所占比例由年的.左右迅速增加到年的左右。虽然目前硫磺原料价格的上涨对硫磺制酸的发展似乎有所制约,然而根据在建及规划项目,硫磺制酸的比例还将有较大的增加,因此需要我们研究硫磺制酸的一些特性,根据这些特性和企业的具体要求,制定出经济、合理、可靠的技术方案,以适应硫磺制酸的迅速发展。与矿制酸及冶炼烟气制酸相比,硫磺制酸具有诸多不同之处。在硫磺制酸工艺中,对于原料硫磺的处理、二氧化硫的转化及高、中温位废热的回收,由于其差异明显已普遍引起人们的重视然而对于干燥与吸收工艺,则由于多年来形成的习惯性思维,其不同之处常常被人忽视。实际上,由于硫磺制酸干燥塔中干燥的是空气,而不是湿度很高的含二氧化硫气体,因而不存在水平衡间题,也不存在二氧化硫在干燥塔循环酸中溶解并在吸收塔中解吸的情况,因此可以使。

硫磺制酸的工艺流程固体硫磺由火车运至硫磺仓库，采用人工上料方式，通过一大倾角胶带式输送机将硫磺输送至快速熔硫槽加料口处。熔硫工段来自原料工段的固体散装硫磺由胶带输送机送入快速熔硫槽内熔化，经熔化后的熔融液硫自溢流口自流至过滤槽中，由过滤泵送入带助滤剂预涂层的液硫过滤器内过滤后流入液硫中间槽内，再由液硫输送泵输送到液硫贮罐内，液硫由液硫贮罐经精硫泵（屏蔽泵）送到焚硫转化工段的焚硫炉内燃烧。快速熔硫槽、助滤槽、液硫贮罐、精硫槽等内均设有蒸汽加热管，用蒸汽间接加热，使硫磺保持熔融状态。助滤槽内设有助滤泵将助滤剂硅藻土预涂到液硫过滤器上。焚硫及转化工段.后进入第二吸收塔，在二吸塔中，气体中的被吸收，并经过塔顶的纤维除雾器除去其中的酸雾，出二吸塔的尾气直接由尾气烟囱放空。后进入低温过热器省煤器回收热量后，温度降至约后进入转化器第四段床层进行进一步转化反应，温度升高至后进入第一吸收塔及烟酸塔中吸收炉气中的，未被吸收的气体经。

硫磺制酸的工艺流程目录•一二三四五六主工能三工原理艺艺量要废流流的设处程程利理图用备原理•.（雾化蒸发）.（转化反应钒触媒的催化）.（吸收塔）.雾化蒸发硫磺蒸气与空气混合，在高温下达到硫磺的燃点时，气流中氧与硫蒸气燃烧反应，生成二氧化硫后进行扩散，由热气流和热辐射给雾状液硫传热，因而使液硫继续热发。反应速度随空气流速的增加而增加。因而改善雾化质量，增大液硫蒸发表面，增加空气流的湍动，提高空气的温度有利于液硫的蒸发，强化液硫的燃烧和改善焚硫操作。.钒触媒的催化作用•触媒表面的活性中心吸附氧分子，二氧化硫分子。使氧分子中的原子键断裂而产生活泼的氧﹛﹜•被吸附的二氧化硫分子和氧原子之间进行电子的重新排列化合成为三氧化硫分子；•三氧化硫分子从触媒表面上脱附下来，进入气相。硫磺制酸工艺过程工艺上一般采用快速熔硫、液硫机械过滤、机械雾化焚硫技术，较多地采用“”两转两吸工艺，并采用中压锅炉和省煤器回收焚硫和转化工序的废热，产。